镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要仔细处理好坡口尺寸和邻近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要恰当,一般60~65°,要留有必定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了削减锌对焊缝的浸透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除今后再焊。 焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢因为考虑易操作性,选用J422较为遍及。 在实践监理工作中,选用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中操控,两层焊接工艺,削减了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢因为考虑易操作性,选用J422较为遍及。
在实践监理工作中,选用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中操控,两层焊接工艺,削减了未焊透的可能性。
焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大削减液体锌留在焊缝中。
在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到本来位置持续向前施焊。
再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;假如选用前后往返运条技能,更能够得到无缺陷的焊接质量。